درگلوله کنندهچرخشیکورهاز درجه حرارت بالا (به طور معمول 1200-1350 درجه) برای کباب کردن توپ های سبز ساخته شده از پودر سنگ آهن (مانند مگنتیت یا هماتیت) و اتصال دهنده ها (مانند بنتونیت) استفاده می کند. این فرآیند باعث واکنش های فیزیکوشیمیایی (اکسیداسیون ، تبلور و ادغام) می شود و قدرت بالا- ، گلوله های یکنواخت را تشکیل می دهد. گلوله ها مزایایی مانند محتوای آهن بالا ، اندازه ذرات سازگار ، و خواص متالورژی عالی را ارائه می دهند ، و آنها را به یک ماده اولیه مهم برای کوره های انفجار تبدیل می کند یا آهن آهن سازی کاهش مستقیم را کاهش می دهد. شرکت ما رنده {6} kiln-} cooler (gkc) سیستم. با یک چسب و گلوله کردن آن بر روی یک دستگاه توپ. گلوله های تشکیل شده سپس قبل از ورود به دستگاه رنده ، از طریق کمربند به توزیع کننده منتقل می شوند ، جایی که آنها تحت خشک شدن و پیش گرم شدن قرار می گیرند. پس از آن ، گلوله ها در یک کوره چرخشی سینتر می شوند و گلوله های خاردار به پایان رسیده از سر کوره به داخل کولر حلقوی برای خنک کننده خارج می شوند. سرانجام ، گلوله های خنک شده از طریق کمربند به سطل ذخیره سازی منتقل می شوند. ما بیش از بیست سال در مواد نسوز برای انواع مختلف کوره های دوار تخصص داریم. برای پرداختن به اشکال تکنیک های سنتی سنگ تراشی ، ما یک "آجر-}} و- فرآیند سنگ تراشی ملات" ایجاد کردیم (شماره ثبت اختراع: 20101010130626.6)

فناوری اصلی اختصاصی ما

شرکت فناوری جدید Material Technology Material ما ، Ltd ما بیش از بیست سال در مواد نسوز برای انواع مختلف کوره های دوار تخصص دارد. برای پرداختن به اشکال تکنیک های سنتی سنگ تراشی ، ما یک "آجر -} و- فرآیند سنگ تراشی ترکیبی ملات" ایجاد کردیم (شماره ثبت اختراع: 201010130626.6). این فناوری ساخت و ساز به طور رسمی در کتابچه راهنمای ساخت و ساز کوره ملی چین گنجانده شده است. این فرآیند سنگ تراشی به طور نوآموزی از مزایای تخمگذار آجر نسوز و ریختن یکپارچه ای ریخته گری می کند ، در حالی که به طور مؤثر بر محدودیت های هر دو روش معمولی غلبه می کند. نیازهای متنوع مشتری را برآورده می کند.

اولین فن آوری-} ، ایمنی عملیاتی و کارآیی را در اولویت قرار داد ، و باعث می شود که {1-}} ماندگار کوره های دوار ماندگار که باعث کاهش چشمگیر فرکانس تعمیر و نگهداری ضمن به حداکثر رساندن تجهیزات به روز می شود. سیستم نسل دوم - کم- thermal - مواد رسانا برای دستیابی به 30 ٪ کاهش در دمای پوسته کوره و بیش از 10 ٪ صرفه جویی در مصرف انرژی ضمن حفظ مزایای ایمنی و طول عمر. این دستیابی به موفقیت به طور مستقیم از حفاظت از انرژی ، کاهش انتشار و ابتکارات تولید سبز پشتیبانی می کند. سومین دوره-} فن آوری و محصولات ماسونری از نانومواد استفاده می کند ، دستیابی به ایمنی ، طول عمر ، بهره وری انرژی و پایداری محیط زیست در عین حال کاهش ضخامت مواد نسوز ، در طراحی سبک وزن ارائه می دهد.

صلاحیت های تولید ما

در حال حاضر

شرکت ما دارای قابلیت های جامع تولید و آزمایش است ، با خروجی سالانه: 100000 تن از انکسارهای قابلمه ، 8000 تن محصولات Corundum & Mullite ، 40،000 تن- درجه بالا-} محصولات Alumina & Clay.

شرکت ما متعهد به نوآوری تکنولوژیکی و توسعه محور مشتری {{0} است. با پیشگام انرژی جدید - صرفه جویی در مواد نسوز و نوآوری طرح های کوره ، خودمان را وقف کمک به مشتریان برای دستیابی به انرژی و اهداف کاهش انتشار می کنیم. ما در تلاش هستیم تا حداکثر تلاش خود را در تلاش های حفاظت از محیط زیست در چین و در سراسر جهان داشته باشیم!

2022

به عنوان یک شرکت غول پیکر کوچک "تخصصی ، پیشرفته ، متمایز و نوآورانه" به عنوان یک سطح ملی - شناخته شده در اوت 2022 شناخته شده است.

2020

در سال 2020 به عنوان یک شرکت Zibo Gazelle شناخته شد ، با مرکز فنی خود به عنوان یک مرکز فناوری سطح-.

2014

در بین 500 شرکت برتر صنعت مصالح ساختمانی چین در سال 2014 قرار گرفت.

2013

شركت New Material Technology Shandong Luming ، Ltd بزرگترین تولید كننده مواد نسوز بدون شکل در استان شاندونگ است. ما برای سیستم مدیریت کیفیت ، سیستم مدیریت محیط زیست و سیستم مدیریت بهداشت و ایمنی شغلی به ما گواهینامه هایی اعطا شده است. ما یک شرکت فناوری-} inderprise که توسط استان شاندونگ تأیید شده است ؛ AAA "{4}} شرکت اعتباری درجه اعتبار چین که به عنوان یک عضو شورای عضو انجمن Lime Lime در سال 2013 منصوب شده است.

مدیریت کیفیت ما

شرکت ما کاملاً از استانداردهای ملی و صنعت برای مواد نسوز در طراحی ، تولید و بازرسی پیروی می کند. ما همچنین با استانداردهای بین المللی مشخص شده توسط مشتریان برای پاسخگویی به الزامات سفارشی مطابقت داریم. بر اساس اصول ایمنی ، قابلیت اطمینان و هزینه - اثربخشی ، ما یک سیستم مدیریت کیفیت جامع و سیستم آزمایش و آزمایش را ایجاد کرده ایم. استانداردهای کنترل کیفیت داخلی ما شامل همه جنبه های مهم: آزمایش فرآیند تولید ، کیفیت} مدیریت کلیدی ، مدیریت کامل و مدیریت تجهیزات ، تجهیزات و بازرسی 4 بسته - بازخورد کیفیت حلقه و بهبود. ما کنترل کیفیت مواد اولیه دقیق را اجرا می کنیم ، انجام دسته - توسط - بازرسی دسته ای با مستندات کامل برای اطمینان از انطباق مواد سازگار. با استفاده از روند تولید ، کنترل کیفیت سخت اجرا می شود ، با هر فرآیند با دقت نظارت می شود و بازرسی می شود. یک سیستم جامع مدیریت و پاسخگویی با کیفیت برای اطمینان از کیفیت کلی محصول بی عیب و نقص است. مدیران پروژه واجد شرایط و باتجربه و تیم های ساختمانی حرفه ای برای انجام ساخت و سازهای دقیق ، اطمینان از کیفیت ساخت و ساز و پیشرفت و تضمین تکمیل به موقع با کیفیت و کمیت.

برنامه های اصلی ما

1.Metallurgical & Nonferrous Industry: Standard Pelletizing Rotary Kiln, Ferronickel Rotary Kiln, Ferromanganese rotary kiln, Vanadium-Titanium Rotary Kiln, Ferrochrome Rotary Kiln, Alumina Rotary Kiln, Magnesium Metal Rotary Kiln, Zinc Recovery Rotary Kiln, Iron Ore Roasting-Reduction Rotary Kiln,etc.

2.صنعت ساختمان: کوره چرخشی آهک ، کوره کلسیم دولومیت

3.صنعت انرژی جدید: کوره دوار لپیدولیت ، کوره تبدیل اسپودومن

4.صنعت حفاظت از محیط زیست: زباله های خطرناک کوره ، کوره دوار زباله های خطرناک ، اکسید کننده حرارتی پیرو فسفات سدیم ، اکسید کننده حرارتی پیروفسفات سدیم

5.آجر درب اجاق گاز کک ، کک خشک فرونشست

خدمات ما

راه حل های شخصی سازی شخصی:

Based on client requirements, we conduct multi-dimensional analysis covering: Usage Pain Points,Cost Control, Service Life,Energy Saving & Emission Reduction, Project Timeline,etc;We design configuration plans for different budgets and provide detailed product technical specifications and user instructions to ensure customers have a comprehensive understanding of the product;Provide customers with comprehensive end-to-end solutions including consultation, design, تولید ، ساخت و ساز ، پس از {3} service خدمات فروش ، نگهداری و نگهداری.

پشتیبانی و آموزش فنی:

ما خدمات مشتری 24/7 را ارائه می دهیم ، آماده پذیرش سوالات و بازخورد مشتری در هر زمان است. بر اساس نیازهای مشتری ، می توانیم جلسات آموزش فنی منظم یا گاه به گاه در مورد استفاده و نگهداری محصول را برای بهبود توانایی مشتریان در استفاده و نگهداری محصولات سازماندهی کنیم.

راه حل های عرضه و تدارکات بهره وری بالا -:

مکانیسم تولید انعطاف پذیر ، با برنامه ریزی تولید سازگار برای به حداکثر رساندن تحقق الزامات تحویل مشتری. مدیریت زمان تحویل: ما راه حل های تدارکاتی سفارشی متناسب با نیاز مشتری ارائه می دهیم ، و اطمینان از ورود-} ورود به نیازهای تحویل متنوع را ارائه می دهیم.

راه حل های بسته بندی سفارشی:

کلیه کالاهای تحویل داده شده با رعایت دقیق با نیازهای خریدار و همچنین استانداردهای مربوطه ملی و صنعت بسته بندی می شوند. محصولات شکل مانند آجرهای نسوز و بلوک های پیش ساخته معمولاً روی پالت های چوبی بسته بندی می شوند ، با فیلم کشش بسته بندی شده برای آب بندی بسته بندی می شوند و با پلاستیک ایمن ، Steel} Strapping.Odreated.Odreated. کیسه های فله. شرکت ما راه حل های بسته بندی سفارشی از جمله ظروف ، موارد چوبی ، جعبه های فلزی و بسته بندی دریایی ضد رطوبت را ارائه می دهد ، کاملاً مطابق با مقررات محلی و الزامات شرکت در بازار شما است.

پس از {{0} service سرویس فروش و بهبود مداوم:

ما خدمات مشاوره فنی تعارف را ارائه می دهیم تا سریعاً هرگونه مسائلی را که در هنگام استفاده از محصول وجود دارد ، برطرف کنیم. در طول دوره گارانتی ، هرگونه نقص با کیفیت ناشی از مواد یا کار ما از طریق تعمیر ، جایگزینی یا بهبود رایگان اصلاح می شود. در حین عملکرد پروژه ، ما به طور سیستماتیک بازخورد کاربر را جمع آوری و تجزیه و تحلیل می کنیم تا سریعاً نواقص را شناسایی و اصلاح کنیم ، از این طریق به طور مداوم کیفیت محصول و خدمات را در حالی که باعث افزایش عملکرد و بهره وری انرژی می شود ، بهبود می بخشد.

نمونه کارها محصولات ما

نسوز قابل چاشنی ، بلوک پیش ساخته ، مخلوط اسلحه (گچ) برای کوره های چرخشی گلوله و پخت

قسمت شماره شماره		lm - gm70	lm - gm65	lm - m60	lm - pt1.7	lm - pt2.0	LM - pt2.3
با هم₂O₃٪ بزرگتر از یا برابر با		70	65	60	35	40	45
چگالی فله (g/m³)		2.70	2.60	2.50	1.7	2.0	2.3
مقاومت فشاری (MPA) بزرگتر از یا مساوی	110 درجه x24h	80	60	50	20	40	60
	1100 درجه x3h	90	70	70	40	60	80
مدول پارگی (MPA) بیشتر از یا مساوی با	110 درجه x24h	10	8	8	4	6	8
	1100 درجه x3h	14	12	10	6	8	10
نرخ تغییر خطی ، 1100 درجه X3H ، ٪		(1350 درجه X3H) 0.3 ±	0.5	0.5	(1000 درجه X3H) ± 1.0	0.5	0.5
درجه دمای خدمات مداوم		1500	1450	1400	900-1000	1200	1300
محیط کار		HIGH - سایش دما - مناطق مقاوم کوره های چرخشی گلوله ای و کوره های احتراق دستگاه پخت	کولر حلقوی گلوله ، دستگاه رنده ، جعبه بادی پخت	منطقه قبل از گرم شدن رنده گلوله ، مرحله خنک کننده خنک کننده حلقوی II و III	کولر حلقوی گلوله پایین - هود دما ، پخت و پز کم-} duct دما. روش ساخت و ساز: پاشش یا راهپیمایی	مجاری دما - {{0}. روش ساخت و ساز: پاشش یا راهپیمایی	هودهای گاز دودکش های گلوله ای و پخت و پز و مناطق ویژه ای که ساخت آن دشوار است. روش ساخت و ساز: پاشش یا راهپیمایی