Sآجر نسوز ایلیکانوع مهمی از مواد نسوز است که در درجه اول از دی اکسید سیلیکون (SiO₂) تشکیل شده است. مؤلفه اصلی آجرهای سیلیس دی اکسید سیلیکون است ، با محتوای آن به طور معمول از 93- 98 ٪ است. در دماهای بالا ، دی اکسید سیلیکون در آجرهای سیلیس به طور عمده در اشکال تریدیمیت و کریستوبالیت وجود دارد. این تحولات کریستالی به آجرهای سیلیس ویژگی های عملکرد منحصر به فرد خود را می بخشد. مقاومت در برابر مقاومت دما و ثبات شیمیایی بسیار عالی آنها ، آنها به طور گسترده ای در کوره های صنعتی با درجه حرارت بالا مانند کوره های ذوب شیشه ای ، اجاق های کک و اجاق های انفجار داغ استفاده می شوند.

داده های فنی آجرهای سیلیس

قسمت		GZ-96	GZ-95	GZ-94
سیو₂٪ بزرگتر از یا برابر با		96	95	94
در حال₂O₃٪ کمتر یا برابر با		1.0	1.2	1.4
تخلخل ، ٪ کمتر از یا مساوی		22	22	22
CCS ، MPA بزرگتر از یا مساوی با	وزن<20kg	35	35	35
CCS ، MPA بزرگتر از یا مساوی با	Weight>20 کیلوگرم	30	20	20
RUL ، 0.2MPa ، درجه بزرگتر از یا برابر با		1660	1650	1640
چگالی ture ، g/cm3 کمتر از یا مساوی با		2.34	2.35	2.35

فرآیند تولید آجر آتش نشانی سیلیس

تولید آجر سیلیس شامل مراحل زیر است:

انتخاب و آماده سازی مواد اولیه

سیلیس خلوص بالا - (SiO₂> 98 ٪) انتخاب شده و ناخالصی ها برداشته می شوند.

سیلیس خرد شده و به ذرات با اندازه های مختلف (درشت ، متوسط و ریز) غربال می شود.

دسته بندی و مخلوط کردن

ذرات درشت ، متوسط و ریز متناسب هستند ، با اتصال دهنده ها و مواد معدنی مخلوط می شوند و به طور یکنواخت مخلوط می شوند. محتوای امنیت برای تقویت باعث افزایش مقاومت کنترل می شود.

تشکیل دهنده

این مخلوط با استفاده از فشار مکانیکی یا قالب گیری لرزش در آجرها تشکیل می شود. شکل گیری تضمین می کند که آجرهای سبز دارای چگالی کافی برای POST- استحکام پخت و پز هستند.

خشک شدن

آجرهای سبز در دمای پایین (100-300 درجه) خشک می شوند تا رطوبت از بین بروند و از ترک خوردگی در هنگام پخت جلوگیری کنند.

پخت

آجرها در دمای بالا -} (1400-1500 درجه) تونل شلیک می شوند و به Sio₂ اجازه می دهند تا دگرگونی های فاز کریستالی را به ساختارهای پایدار یا ساختارهای کریستوبالیت تبدیل کنند. میزان گرمایش برای جلوگیری از ترک خوردگی به دلیل تغییر حجم در حین تحولات فاز کنترل می شود.

بازرسی و بسته بندی

آجرهای تمام شده برای ابعاد ، تخلخل و نسوز آزمایش می شوند. محصولات واجد شرایط برای حمل و نقل بسته بندی شده اند.

خصوصیات عملکرد

آجرهای سیلیس نسوز ویژگی های کلیدی فیزیکی و شیمیایی زیر را نشان می دهند:

نسوز زیاد:آجر سیلیس دارای نسوز به طور معمول بیش از 1700 درجه است و ثبات ساختاری را در دمای بالا حفظ می کند.

رفاه بالا در زیر بار (RUL):آجر سیلیکات دارای یک قانون بسیار بالایی است که به 1640-1670 درجه رسیده است. این امر به آجرهای سیلیس اجازه می دهد تا ثبات ساختاری خوبی را در دماهای بالا و بدون تغییر شکل به راحتی حفظ کنند.

مقاومت عالی در برابر خوردگی سرباره اسید:آجر سیلیکون یک ماده نسوز اسیدی است و مقاومت شدیدی در برابر سرباره های اسیدی دارد ، اما در محیط های سرباره قلیایی ضعیف عمل می کند.

نرخ خزش پایین:آجر کوارتزیت در طول مدت طولانی - term High- استفاده از دما ، تغییر شکل خزش کم را نشان می دهد و به حفظ یکپارچگی روکش کوره کمک می کند.

هدایت حرارتی خوب:در مقایسه با برخی از مواد نسوز دیگر ، آجر سیلیکات Alumino- دارای هدایت حرارتی بهتری است که در انتقال حرارت کمک می کند.

قدرت بالا:آجر سیلیس Alumina-} می تواند در دماهای بالا قدرت قابل توجهی را حفظ کند ، در حالی که استحکام فشاری به طور معمول از 20-50mpa است.

ثبات حجم:آنها دارای ضریب انبساط حرارتی نسبتاً کوچک و منظم هستند و دارای تغییر حجم قابل پیش بینی در هنگام گرمایش هستند. نمایشگاه باقیمانده در دماهای بالا (تقریباً 2.2 ~ 1.5 ~) ، نیاز به تأمین اتصالات انبساط دارد

مناطق کاربردی

با توجه به عملکرد عالی آنها ، آجر سیلیسی بالا به طور گسترده ای در کوره های صنعتی درجه حرارت بالا- استفاده می شود:

1. اجاق های کک: اجاق های کک نمایانگر بخش اصلی کاربرد برای آجرهای سیلیس است ، تقریباً تمام ساختارهای اجاق گاز کک (از جمله اتاق های کربن سازی ، اتاق های احتراق ، معابر دودکش و بازسازی کننده ها) با استفاده از آجرهای سیلیس ساخته می شوند. آجرهای سیلیس عملکرد استثنایی را در دمای بالا-}} بالا نشان می دهند ، کاهش و جوهای اسیدی مشخصه اجاق های کک.

کوره های شیشه ای: آجرهای سیلیس معمولاً در بازسازی کننده ها ، بنادر (بلوک های مشعل) ، قوس ها ، دیوارها ، تاج ها ، دیوارهای پستان ، اتاق های احتراق و ساختار فوقانی کوره های ذوب شیشه ای به دلیل مقاومت برتر در برابر فرسایش بخار از شیشه های مذاب استفاده می شود.

اجاق گازهای انفجار 3.Hot: قسمت های فوقانی -}} قسمت های بالایی ، آجرها و آجرهای چکر در مناطق درجه حرارت بالا - دما از اجاق گازهای انفجار داغ اغلب از آجرهای سیلیس برای مقاومت در برابر دمای بالا و فرسایش هوای گرم استفاده می کنند.

کوره های پخت کربن: کوره های مورد استفاده برای پخت الکترودها یا آنجه ها نیز به طور مکرر از آجرهای سیلیس استفاده می کنند.

5. صنایع سیرامیک: در روکش های کوره ای ، سقف و دیوارها در شلیك سرامیکی.

6. کوره های متالورژیکی: سقف های کوره برقی ، کوره های گرمایشی ، کوره های تصفیه حرارتی و سایر کوره های صنعتی.

7. کوره های واکنش اسید در صنعت شیمیایی

8. روکش های بویلر در نیروگاه های حرارتی.

کوره های 9. Tunnel.

بسته بندی و حمل و نقل آجر نسوز سیلیس

1. برای جلوگیری از آسیب ، روی پالت های چوبی با رطوبت - بسته بندی شده است.
2. جعبه چوب
3. در مناطق خشک و تهویه شده نگه دارید.

شرکت ما

چرا ما را انتخاب کنیم؟

ما یک شرکت یکپارچه مدرن هستیم که متخصص در مواد نسوز است ، ترکیب تحقیق و توسعه ، تولید ، طراحی ، ساخت و ساز و خدمات فنی. تجارت ما شامل توسعه ، تولید و فروش مواد نسوز و مواد عایق است

مهندسان ما آجرهای درست را برای شما توصیه می کنند:

دمای کار → محتوای al₂o₃ را تعیین می کند

محیط شیمیایی → درجه مقاومت در برابر خوردگی

بار مکانیکی → چگالی و استحکام

نمونه های رایگان ارائه می شود.

در طی 8 ساعت برای پاسخ به سؤال خود.

اگر محصولات معیوب را دریافت می کنید ، ما تضمین می کنیم: پاسخ 24 ساعته ، راه حل در طی 48 ساعت و گزینه های جایگزینی/بازپرداخت.

شرکت ما دامنه و نوع کاملی از مواد نسوز را ارائه می دهد ، از جمله:

محصولات استاندارد به بالا -} (AL2O3: 48 ٪ -90 ٪)

انواع عملکرد ویژه - (اسپال زدن - مقاوم ، کم - خزش ، ریزپرداز و غیره)

راه حل های مهندسی شده برای برنامه های خاص سفارشی {{0}

تگ های محبوب: آجر نسوز سیلیس ، تولید کنندگان آجر نسوز سیلیس سیلیس ، تأمین کنندگان ، کارخانه