یک آجر مولیت Corundum premast نوعی از مواد نسوز عملکرد بالا - است که در درجه اول از Corundum و mullite تشکیل شده است. آنها از طریق قبل از - ریخته گری ، 3 {3} دما پختگی یا پردازش ویژه تشکیل می شوند ، و دارایی های عالی مانند مقاومت در برابر درجه حرارت ، درجه حرارت بالایی دارند. این آجرها به طور گسترده ای در کوره های صنعتی و کوره های درجه حرارت 6- استفاده می شوند. با توجه به طراحی و نیازهای ساخت و ساز کوره ، به شکل های پیچیده در کارخانه ساخته می شود و سپس به طور مستقیم در سایت نصب می شود.

قسمت		lm - gm68
با هم₂O₃بزرگتر از یا برابر با		68
چگالی فله ، گرم/سانتی متر³بزرگتر از یا برابر با		2.70
قدرت خرد کردن سرد ، MPA بیشتر از یا مساوی است	110 درجه × 24 ساعت	60
	1300 درجه × 3H	80
قدرت پارگی ، MPA بیشتر از یا مساوی است	110 درجه × 24 ساعت	8
	1300 درجه × 3H	10
تنوع خطی پس از سوزاندن 1300 درجه × 3H		±0.5

روند تولید

تولید Corundum mullite pre - آجر بازیگران معمولاً مراحل زیر را شامل می شود

آماده سازی مواد اولیه:

بالا - آلومینای صنعتی خلوص (Corundum Costgregate) ، کائولین یا سیلیس (برای سنتز مولیت) به عنوان مواد اولیه انتخاب می شوند.

دسته بندی و مخلوط کردن

مواد اولیه با توجه به نسبت خاص به طور مساوی مخلوط می شوند و مقدار مناسب چسب و آب اضافه می شوند.

شکل گیری:

شکل با استفاده از پرس های آجر اصطکاک ، پرس هیدرولیک یا تجهیزات تشکیل فشار {{0} بالا برای ایجاد آجرهای پیش ساخته یا شکل های سفارشی.

خشک کردن:

خشک شدن طبیعی یا اجباری برای از بین بردن رطوبت.

شلیک:

آجرها در یک کوره تونل دما بالا - سینتر می شوند و به کریستال های Corundum و Mullite اجازه می دهند تا به طور کامل توسعه یافته و یک ریزساختار متراکم ایجاد کنند. دمای شلیک معمولاً بالاتر از 1600 درجه است.

بازرسی کیفیت:

نمونه گیری تصادفی برای آزمایش معیارهای عملکرد ، اطمینان از دقت ابعاد بالا و یکنواختی ساختاری.

ویژگی ها و مزایای اصلی عملکرد:

خواص آجرهای پیش ساخته Corundum Mullite ناشی از ابر و هم افزایی مزایای دو مؤلفه اصلی آن است:

رفراکتوریت و رفع سطح زیر بار:

نقطه ذوب Corundum 2050 درجه ، مولیت 1850 درجه است. رفریت آجری Premast Corundum Mullite بالاتر از 1750 است^oC,

دمای عملیاتی 1600- 1800 درجه است. این مقاومت و ثبات در دمای بالا دارد.

مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی:

آنها می توانند در برابر تغییرات شدید درجه حرارت بدون ترک خوردگی یا لکه دار مقاومت کنند.

مقاومت در برابر خوردگی خوب

مقاومت شدید در برابر خوردگی سرباره اسیدی و خنثی.

مقاومت عالی و مقاومت در برابر سایش عالی

Corundum یکی از سخت ترین مواد موجود در طبیعت است ، دوم به الماس (Mohs Hardness 9) ، به بدن آجری قدرت مکانیکی بسیار بالایی در دمای بالا و فرسایش برجسته و مقاومت در برابر سایش می دهد. این امر برای مناطقی که در داخل کوره با جریان هوای شدید یا حرکت مکرر مواد هستند بسیار مهم است.

ضریب انبساط پایین:

ضریب انبساط حرارتی نسبتاً کم ، برای ثبات سنگ تراشی مفید است.

ثبات حجم خوب:

در دماهای بالا کاملاً شلیک می شود ، میزان تغییر خطی کمی دارد و در هنگام استفاده مستعد انقباض یا انبساط نیست ، حفظ آب بندی و پایداری ساختار کوره.

راندمان انرژی و هزینه - اثربخشی:

هدایت حرارتی کم باعث کاهش گرما می شود و فرم های پیش ساخته نصب را ساده می کند و هزینه های ساخت و ساز را کاهش می دهد.

محیطی و سازگاری:

مناسب برای جوهای مختلف (اکسید کننده یا کاهش) و قابل تنظیم ، می تواند به شکل های پیچیده ای برای ساختارهای خاص سفارشی شود.

طول عمر طولانی:

دوام برتر در مقایسه با ریخته گری یا آجرهای استاندارد.

نصب سریع:

نه در - ریخته گری یا لرزش سایت ، زمان ساخت و ساز را کاهش می دهد.

کیفیت پایدار:

پیش ساخته و کاملاً اخراج شده در کارخانه ، با عملکرد مداوم.

هزینه نگهداری پایین:

عمر خدمات پوشش طولانی ، تعطیل کمتر.

خزش کم و ضد- spalling

دقت ابعادی بالا و ظاهر زیبایی شناسی.

محصولات ما

برنامه

آجرهای پیش ساخته Corundum Mullite برای تجهیزات صنعتی درجه حرارت بالا - مختلف مناسب هستند ، به خصوص در مواردی که تماس مستقیم با شعله یا گازهای خورنده وجود دارد. برنامه های کلیدی شامل:

صنعت متالورژی:

1). کوره های بلوز: کوره انفجار Tuyere ، گلو کوره انفجار ، دونده آهن ، شافت پایین کوره انفجار ، کوره کوره انفجار ، تاپول های کوره انفجار ، قسمتهای مهم کوره های انفجار.

2) اجاق های انفجار Hot: آجرها ، مشعل ها ، قوس ها در مناطق دما {{2} بالا ، قسمتهای مهم اجاق گازهای انفجار داغ را پوشش می دهند.

صنعت متالورژی:

3) کوره های گرم ، کوره های تصفیه حرارتی: سقف های کوره ، آجرهای مشعل ، ریل های اسکید ، درهای کوره.

4) کوره الکتریکی: سقف های کوره ، روکش ملافه فولادی ، بخش دلتا ، سوراخ الکترود.

5) .converters: Linings.

صنعت سرامیک:

کوره های پخت و پز سرامیکی ، کوره های غلتکی ، کوره های فشار دهنده ، کوره های شاتل برای پرسلن برقی و روکش های کوره تونل.

صنعت شیشه ای:

دیواره جانبی ، کوره بازسازی کننده پایین کوره ، دیواره روبنا ، پوشش دودکش ، تاج و غیره ، منطقه ذوب و منطقه کار قسمتهای کلیدی کوره های ذوب شیشه ای

صنعت مصالح ساختمانی:

کوره های چرخشی سیمانی: کاپوت کوره دوار ، خروجی ، مهر و موم هود کوره ، منطقه گرم کولر رنده ، محفظه دود ، هود درب ، کولر ، دمپر مجرای هوای سوم ، لوله قطره پیش از هوا

صنعت پتروشیمی:

راکتورهای سیاه کربن ، گازسوزای روغن و زغال سنگ ، اصلاح طلبان ثانویه در گیاهان سنتز آمونیاک ، کوره های ترک خوردگی پیرولیز اتیلن ، کوره های گرمایشی ، ترکیبی از کاتالیزوری مایعات (FCC)

NON-} صنعت آهن:

روکش های مس ، آلومینیوم ، منیزیم ، روی و سایر کوره های ذوب.

سوزاندن زباله های خطرناک:
بالا -} روکش کوره دما ، محفظه احتراق ثانویه ، بلوک های مشعل ، توری.

کلیه کالاهای تحویل شده با رعایت دقیق با نیازهای خریدار و همچنین استانداردهای ملی و صنعت مربوطه بسته بندی می شوند.

محصولات شکل مانند آجرهای نسوز و بلوک های پیش ساخته معمولاً بر روی پالت های چوبی بسته بندی می شوند ، که با فیلم کشش برای آب بندی پیچیده شده و با پلاستیک- Steel Steel ایمن شده اند.

مواد نسوز بدون شکل در کیسه های پلاستیکی 25-50 کیلوگرم بسته بندی می شوند و دارای محافظت بیرونی اضافی با استفاده از کیسه های فله هستند.

شرکت ما راه حل های بسته بندی سفارشی از جمله ظروف ، موارد چوبی ، جعبه های فلزی و رطوبت- بسته بندی دریایی اثبات ، کاملاً مطابق با مقررات محلی و الزامات شرکت در بازار شما را ارائه می دهد.

اقدامات تضمین کیفیت:

به طور فعال استاندارد سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 را اجرا کنید ، یک سیستم تضمین کیفیت را ایجاد و به طور مداوم بهبود بخشید تا از عملکرد مؤثر و بهبود مداوم آن اطمینان حاصل شود و تضمین کیفیت قابل اعتماد را در اختیار کاربران قرار دهد.

جلسات ویژه فنی را برای تجزیه و تحلیل نیازهای فنی ، تدوین راه حل های فنی و تدوین روشهای عملیاتی فنی فرایند از طریق تحقیقات و توسعه آزمایشگاهی ، همه بر اساس نیازهای مختلف محصول کاربران مختلف برگزار کنید.

برای هر پروژه ، یک مدیر پروژه اختصاصی برای هدایت یک تیم پاسخگویی با کیفیت اختصاص داده شده است. کارکردها و مسئولیتهای هر یک از اعضای این تیم به وضوح تعریف شده است.

ما کنترل کیفیت دقیق را برای تهیه مواد اجرا می کنیم. ما پیشنهادات را از چندین تأمین کننده مقایسه می کنیم و مواد اولیه را از شرکتهای معتبر ، بالا- با کیفیت بزرگ و متوسط -} انتخاب می کنیم.

الزامات دقیق فرآیند برای استفاده کامل از نقاط کنترل کیفیت جامع و بالغ شرکت ما اعمال می شود. محصولات غیر - مطابق با مرحله بعدی ممنوع است و از این طریق کنترل کیفیت را در کل فرایند تولید اجرا می کند.

با استفاده از روشهای بازرسی موجود شرکت ما ، ما چک های با کیفیت منظم را انجام می دهیم. ما هر موضوعی را که یافت می شود ، به طور کامل تجزیه و تحلیل می کنیم ، نوسانات کیفیت را بازرسی می کنیم ، روندهای کیفیت را تجزیه و تحلیل می کنیم و تحقیقات را تدوین می کنیم و اقدامات را برای بهبود کیفیت تدوین می کنیم. این تضمین می کند که کیفیت فرآیند در همه زمان ها در حالت کنترل شده باقی می ماند.

خط تولید کاملاً اتوماتیک تضمین می کند که هر دسته از محصولات در شرایط تولید سازگار تولید می شوند و کیفیت محصول پایدار را بدون نوسانات تضمین می کنند.

هر دسته محصول تحت نمونه گیری از سیستم همزمان قرار می گیرد و با توجه به نیاز مشتری برای شاخص های مختلف آزمایش می شود. فقط پس از گذراندن تست ها بسته بندی و حمل می شود.

برای انباشت ، ذخیره سازی ، حمل و نقل و انباشت مواد نسوز ، شرکت ما کاملاً مطابق با الزامات مربوط به استانداردهای ملی خواهد بود.ما یک سرویس جامع ارائه می دهیم

پس از - تعهد خدمات فروش:

ما کاملاً به کلیه توافق نامه های امضا شده با مشتریان خود پایبند هستیم و وجدان تعهدات موجود در آن را می پذیریم.

ما متعهد می شویم که کلیه مواد ارائه شده را به مکان تعیین شده مشتری در بازه زمانی مشخص ارائه دهیم. ما همچنین تضمین می کنیم که تمام شاخص های فیزیکوشیمیایی محصول نیازهای خریدار را برآورده می کنند. اگر مشخص شود که هر ماده ای غیر- مطابق با بازرسی است ، ما بدون قید و شرط آن را جایگزین یا بازپرداخت خواهیم کرد و تمام هزینه های مرتبط را تحمل می کنیم.

ما کاملاً مطابق با الزامات فنی برای کلیه محصولات عرضه شده خواهیم بود. پس از تحویل ، ما یک "گواهی کیفیت محصول" واقعی و معتبر ، "" گزارش آزمون "و" دستورالعمل های استفاده از محصول "ارائه خواهیم داد. ما همچنین مایل هستیم بازرسی های نمونه گیری تصادفی از محصولات توسط خریدار را بپذیریم.

برای کوره هایی که توسط شرکت ما ساخته شده است ، ما مایل به ارائه منحنی های دقیق خشک کردن کوره هستیم.

در صورت بروز هرگونه کیفیت کیفیت در هنگام استفاده ، ما متعهد به پاسخ کتبی در طی 24 ساعت برای کمک به تحقیقات و تجزیه و تحلیل موضوعات ارائه می شود.

ما متعهد می شویم که مسئولیت هرگونه ضرر ناشی از نقص در کالاهای ارائه شده در دوره گارانتی را بر عهده بگیریم.

در صورت عدم موفقیت یک محصول به دلیل استفاده نادرست توسط مشتری در دوره گارانتی ، ما به طور فعال در تعویض کمک خواهیم کرد و فقط هزینه مواد را شارژ می کنیم.

حتی پس از اتمام دوره گارانتی ، شرکت ما به طور فعال در کمک به حل و فصل هرگونه مسئله ای که ممکن است ایجاد شود ، درگیر خواهد شد.

پرسنل فنی جلسات بازخورد با کیفیت منظم را برای ارائه پیشنهادات برای بهبود و افزایش کیفیت خدمات انجام می دهند.